本公司自主開發出了國內性能最先進的PTFE專用氣流干燥機。該機突破了長期以來國內PTFE生產廠家由于干燥設備的問題而導致的產品質量達不到一級品的瓶頸。填補了國內空白，性能完全可以和國外同類產品媲美。
1、該機可以用于醫用級的PTFE干燥，干燥系統可以做到無菌連續化干燥，符合FDA和GMP的要求。
2、該設備通過精確計算，并采用三維設計，精確計算出了物料的停留時間，保證產品的終含水率達到0.02%以下。
3、采用高溫氣流干燥和除濕冷風冷卻，使物料在干燥的過程中，同時使殘留單體進一步自聚，起到了老化作用。
4、高溫氣流采用了水蒸汽和電加熱補償兩級加熱，最高溫度可以達到280℃，進風采用初、中、高效、高溫高效四級過濾，達到10萬級或百級或無菌凈化要求。所有與物料和熱風接觸的管道采用316L潔凈管，電加熱器采用310S材質或哈氏合金，密封采用進口陶瓷膠。
5、采用冷凍除濕后的潔凈風來冷卻物料，便于包裝，冷風同樣經過了初、中、高效三級過濾，確保了冷風達到10萬級或100級。
6、采用了一級氣流干燥，二級氣流冷卻組合，能使物料最終的成品溫度≤30℃。
7、所有氣流管道全部采用機械拋光的衛生級潔凈管道，利用法蘭連接，易安裝、拆卸、清洗、消毒、滅菌。
8、采用了高氣量、高效率的旋風分離器，收塵效率可達到了95%，大大提高了一級品的收率。
9、物料系統全部采用5D彎頭，避免了物料的沉降積聚，減少了系統阻力。
10、由于PTFE密度大，熱膨脹率大，采用的風速較常規的氣流大，為了防止靜電積聚，所有管道都嚴格地有效接地。
11、由于是高溫干燥，系統采用了金屬膨脹節進行機械補償，能防止設備變形，同時采用木托架固定，能有效降低了熱量的損失。
12、成品包裝在10萬級或百級或無菌區進行收料、自動稱重包裝，避免了產品的二次污染。
13、進料采用加速器，同時加速器的風量和物料流量可以調節，克服了傳統螺旋加料器導致的物料殘留能缺陷。
14、采用了可拆卸的保溫設計，便于拆裝、清洗、維修，同時大大縮短了維護時間。
15、布袋除塵器采用了防水、防靜電、防粘的PTFE覆膜濾袋，并采用進口設備裁剪與縫制，過濾精度達到了5um，使廢熱空氣達標排放，同時提高了收率。
16、系統閥門全部采用316L的氣動球閥自動控制，大大提高了設備的自動化程度，降低了故障成本。
17、采用PLC或DCS遠程控制，溫度、壓力、壓差、進料量、進風量等全部互鎖控制，并有電機過載保護、超溫自動報警等功能，系統運行動態顯示。
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